1.在（zài）每（měi）條程序加工前，需嚴格確認所上刀具是否與程式一致。

　　2.裝刀時須確認刀具的長度及選用的夾刀刀頭是否合（hé）適。

　　3.在（zài）機床運轉中禁止開機門以免飛刀或飛工件。

　　4.加工過程中如發（fā）現撞刀情況操作（zuò）人員則必須馬上停（tíng）車，如按“緊急停止”按鈕（niǔ）或“複位鍵”按鈕或把“進（jìn）給速率”調為零等（děng）。

　　5.在同一工件中每次對刀時（shí）需保持在同（tóng）一區域，以確保刀具接刀時的準度（dù）CNC加工中心（xīn）操作規則。

　　6.在加工過程中如發現加工餘量過多時，則必須使用（yòng）“單段”或“暫停”把X、Y、Z數值清零後手動把其銑掉然後再搖回“零點”讓其自行運行。

　　7.自行運轉中操作人員不得離開機床或定（dìng）期查看機床運行狀況，如（rú）需中途（tú）離開必須指定相關人員看查。

　　8.在光刀噴油前需（xū）把機床內鋁渣清掃幹淨以防鋁渣吸油。

　　9.在開粗程序中盡量用氣吹，在光刀程序中則噴油。

　　10.工件下機後須及時清理（lǐ）去毛（máo）刺。

　　11.在下班（bān）時，操作人員必須做好（hǎo）及（jí）時的準確交接（jiē），以確保後續（xù）加工能正常（cháng）進行。

　　12.關機前（qián）保證刀庫在原始位置，XYZ軸停在居中位置，依次關（guān）掉（diào）機床操作麵板上的電源和總電源。

　　13.碰到（dào）雷雨天氣時必須立即切斷電源停止工作。

　　出來（lái）以上幾點外，還有很多的事項都需要我們時常去注意，係統要注意，機器也要（yào）注意保養，其（qí）實，大多數時候，機器會（huì）壞（huài），很大程度上和使用（yòng）者的操作不當，不定期的（de）坐機器保養，開機前不注意檢查機器，不預熱，有（yǒu）些公司由於環境不好，機器長（zhǎng）期處（chù）於陰暗潮濕，灰塵漫天，油汙以及各種（zhǒng）其他化學液體的腐蝕，還有生產人員擅（shàn）自移動機器，都很容易導致機（jī）器出（chū）問題，其（qí）實，如果（guǒ）及時的處理這些問題（tí），那麽，我（wǒ）們的機器使用年限絕對會長很多，機器的加工精度和性能都會長久如（rú）新（xīn），損耗也會大大的（de）減少（shǎo），對零（líng）部件的更換頻率減少，省去了許多時間和成本

　　在操作過程中如果出現什（shí）麽不正常的（de）現象，請及時和生產廠家聯係，以免造（zào）成不必要的損失。